3 條帶形貌與成形 3.1 條帶縱剪 原材料廠家生產(chǎn)的鋼帶寬度通常為2。在制管前，需要根據(jù)換熱管的規(guī)格，將其分條成需要的帶寬。 控制截面尺寸包括拉伸面寬度L1和厚度h、剪切截面厚度、斷裂截面厚度和角度L3、擠壓面寬度L2和毛邊。 此外，寬度偏差和鐮刀曲線也影響成形穩(wěn)定性。 縱向剪切截面尺寸沒有嚴(yán)格控制的常見焊接缺陷是內(nèi)外焊縫坡口（圖6）。 圖6 焊縫缺陷 3.2 模道設(shè)計(jì)與加工 鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的物理性能有很大的不同。 成型模具的道型需要根據(jù)材料的物理特性進(jìn)行設(shè)計(jì)。 模具的道次型式參數(shù)很多，不同的成形道次的影響是不同的。 前開口部分的成型非常重要。 特別是在一次成型過程中，普遍存在的…
專利名稱：不銹鋼多層波紋換熱管的制造方法 技術(shù)領(lǐng)域： 本實(shí)用新型涉及換熱裝置鋼制換??熱器中的不銹鋼多層波紋換熱管。 在熱能交換裝置中，鋼制換熱器是最常用的設(shè)備，其作用是將溫度以熱傳導(dǎo)的方式轉(zhuǎn)換，以控制人們所需要的范圍。 熱傳導(dǎo)的主要元件是換熱器中的換熱管。 目前換熱管有碳鋼管、不銹鋼管和不銹鋼波紋管； 碳鋼管壁厚內(nèi)外腐蝕結(jié)垢，導(dǎo)熱系數(shù)低，不銹鋼管成本高。 再脹成波紋管，一是成本高，二是不銹鋼管軋薄后，管壁材質(zhì)在顯微鏡下不是100%均勻的，所以在使用過程中，會(huì)產(chǎn)生微小的孔洞形成，從而降低了波紋管的成本。 換熱器的使用壽命。 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有換熱管存在的上述缺點(diǎn)，提供一種制造簡(jiǎn)單、使…
一、不銹鋼制品加工主要采用的表面處理工藝 1打磨：采用手工機(jī)械打磨如何防止不銹鋼換熱管腐蝕，主要處理下料切割缺陷、焊縫缺陷、鉚焊時(shí)的鉚接及加工過程中產(chǎn)生的各種劃傷。 2 焊縫酸洗：焊縫酸洗鈍化，主要是對(duì)焊縫處的黑色氧化皮進(jìn)行處理。 3、整體鈍化：整體酸洗鈍化，主要處理整體要求一致的產(chǎn)品，但目前采用這種處理方式很難達(dá)到理想的一致效果。 4拋光鈍化：手工拋光后的酸洗鈍化處理，主要針對(duì)表面有裝飾要求的產(chǎn)品，但目前的處理方法難以達(dá)到較好的處理效果，材料成本和工時(shí)成本較高。 2、目前不銹鋼制品加工存在的問題 1、焊縫缺陷：焊縫缺陷嚴(yán)重，采用人工機(jī)械打磨彌補(bǔ)。 由此產(chǎn)生的磨痕會(huì)造成表面不平整，影響美觀。 …
1、本實(shí)用新型涉及換熱管加工維修設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種換熱管焊縫修復(fù)裝置。 背景技術(shù)： 2、焊接不銹鋼、鎳基合金、鈦等有色金屬的換熱管和管板時(shí)，由于換熱管管徑小，管壁較薄，容易產(chǎn)生焊接時(shí)焊接到換熱管上。 同時(shí)，由于技術(shù)要求，不能焊接到換熱管上，換熱管與管板的焊接需要焊后RT檢測(cè)，焊接難度大。 焊接后不可避免地會(huì)有返工。 由于結(jié)構(gòu)特殊，只能采取更換換熱管或局部維修的方式。 更換換熱管后，需要重新穿管，難度大，增加成本，延長(zhǎng)交貨期。 采用局部修復(fù)方案，傳統(tǒng)管刮板（如圖1）配備的刮板可能會(huì)損壞換熱管，換熱管管徑小，壁薄，難度大。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 3、針對(duì)背景技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種換…
產(chǎn)品名稱： 伽藍(lán)富來不銹鋼冷凝器管板焊接機(jī) 手機(jī)版鏈接： 不銹鋼冷凝器管板焊接機(jī)性能特點(diǎn)： 1、實(shí)現(xiàn)管板全自動(dòng)焊接； 2、自動(dòng)化程度高，故障率低； 3、電弧電流為直流/脈沖形式，各參數(shù)可單獨(dú)設(shè)置。 易于控制，熔化寬度和熔深均勻； 4、采用逆變脈沖氬弧焊機(jī)，焊接效率高，電弧穩(wěn)定性強(qiáng)，焊縫成型美觀； 5.控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)以人為本，操作方便，工藝參數(shù)通過觸摸屏輸入，可通過手控箱實(shí)時(shí)修改焊接參數(shù)，焊接 6.過程實(shí)時(shí)監(jiān)控通過觸摸屏； 方便快捷； 7、機(jī)頭采用無限回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，機(jī)頭送絲、水、氣無纏繞； 8、水冷定位芯棒，避免管頭熔化后內(nèi)流，焊縫外形美觀； 焊槍可連續(xù)旋轉(zhuǎn)，調(diào)整弧長(zhǎng)，實(shí)現(xiàn)多層焊接； 9、采用管板焊接…
