換熱設(shè)備

單級(jí)絕熱反應(yīng)器

單級(jí)絕熱反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)能力大。 但缺點(diǎn)是反應(yīng)過程中溫度變化較大。 適用于反應(yīng)熱效應(yīng)小的放熱反應(yīng)，反應(yīng)過程允許溫度波動(dòng)范圍大； 也適用于熱效應(yīng)大，但對(duì)反應(yīng)溫度不太敏感或反應(yīng)速度很快的過程。

多級(jí)絕熱反應(yīng)器

根據(jù)級(jí)間反應(yīng)氣體的冷卻或加熱方式，多級(jí)絕熱床分為間接換熱型和冷激型（直接換熱型）。 前者催化劑床層溫度波動(dòng)小，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，催化劑裝卸較困難，多適用于放熱反應(yīng)； 高不銹鋼換熱管換熱系數(shù)，多適用于放熱反應(yīng)，可制成大型催化反應(yīng)器。

熱管換熱器

熱管是一種具有高導(dǎo)熱性的傳熱元件。 它通過工作流體在全封閉真空管殼內(nèi)的蒸發(fā)和冷凝來傳遞熱量。 它具有極高的導(dǎo)熱系數(shù)、良好的等溫性能、冷熱兩面?zhèn)鳠?、面積可任意改變、遠(yuǎn)距離傳熱、控溫等一系列優(yōu)點(diǎn)。 缺點(diǎn)是抗氧化性和耐高溫性較差。 這個(gè)缺點(diǎn)可以通過在前端加裝一套陶瓷換熱器來解決，更好的解決了耐高溫、耐腐蝕的問題。

目前已廣泛應(yīng)用于冶金、化工、煉油、鍋爐、陶瓷、交通、紡織、機(jī)械等行業(yè)。 作為過程中余熱回收和熱能利用的節(jié)能設(shè)備，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

管式換熱器

以同心套管內(nèi)管為傳熱元件的換熱器。 兩種不同直徑的管子放在一起形成一個(gè)同心套管。 套管的每一段稱為“一次通過”。 固定在支架上（圖中a）。 熱量通過內(nèi)管壁從一種流體傳遞到另一種流體。 通常，熱流體（A流體）從上部引入，冷流體（B流體）從下部引入。 外殼內(nèi)外管的兩端通過焊接或法蘭與內(nèi)管連接。 內(nèi)管與U型彎管多采用法蘭連接，便于清洗和換熱管的增拆。 每根換熱管的有效長(zhǎng)度為4-7米。 該換熱器換熱面積可達(dá)18平方米，適用于小容量換熱。

噴霧換熱器

這種換熱器是將換熱管成排固定在鋼架上，熱流體在管內(nèi)流動(dòng)不銹鋼換熱管換熱系數(shù)，冷卻水從上部噴淋裝置均勻淋下，故又稱噴淋冷卻器。 噴淋換熱 管外是一層液膜，湍流度高，管外傳熱系數(shù)遠(yuǎn)大于浸沒式。 另外，這種換熱器多放置在空氣流通的地方，冷卻水的蒸發(fā)也帶走一部分熱量，可以降低冷卻水溫度，增加傳熱的推動(dòng)力。 因此，與浸入式相比，噴霧式換熱器的傳熱效果大大提高。

管殼式換熱器

列管式換熱器（ ）是目前化工和酒精生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的換熱器。 主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流板等組成。 所需材料可采用普通碳鋼、紫銅或不銹鋼。

換熱時(shí)，一種流體從封頭連接管進(jìn)入，在管內(nèi)流動(dòng)，從封頭另一端的出口管流出，稱為管程； 殼上的另一根管子流出，稱為殼程管殼式換熱器。

帶補(bǔ)償環(huán)的換熱器

由折流板、補(bǔ)償環(huán)和放熱噴嘴組成的換熱器。 當(dāng)流體在高溫下進(jìn)行熱交換時(shí)，由于殼體與管束之間存在較大的溫差，造成不同的熱膨脹率。 補(bǔ)償環(huán)就是為了消除這種熱應(yīng)力。

U型管換熱器

該型換熱器的特點(diǎn)是管束可以自由伸縮，不會(huì)因管殼溫差產(chǎn)生熱應(yīng)力，熱補(bǔ)償性能好； 管程為雙管程，流程更長(zhǎng)，流量更高，傳熱性能更好。 ; 承壓能力強(qiáng)； 管束可從外殼中拉出，便于維修和清洗，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉。 但管內(nèi)清洗不便，管束中部管子更換困難。 由于最里面的管子彎曲半徑不能太小，管子在管板中心分布不緊密，管子數(shù)量不能太多，管束中心有空隙，使殼程流體容易短路，影響殼程傳熱。

浸沒式盤管換熱器

浸沒式盤管換熱器是以盤管為傳熱元件的換熱器，是隔壁式換熱器的一種。 這是一種古老的熱交換設(shè)備。 它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造、安裝、清洗和維護(hù)方便，價(jià)格低廉，特別適用于高壓流體的冷卻和冷凝，因此在現(xiàn)代仍被廣泛使用。 但盤管換熱器體積大、重量重； 單位傳熱面積金屬消耗量高，傳熱效率低。 根據(jù)管外流體的冷卻方式不同，盤管換熱器分為浸入式和噴淋式。

這種換熱器多用金屬管制成，或制成各種適合容器的條件，浸沒在容器內(nèi)的液體中。

夾套式換熱器

夾套式換熱器是隔壁式換熱器的一種，通過在容器外壁加裝夾套制成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單； 但其受熱面受容器壁的限制，傳熱系數(shù)不高。 為提高傳熱系數(shù)，使釜內(nèi)液體受熱均勻，可在釜內(nèi)安裝攪拌器。 夾套內(nèi)通入冷卻水或不發(fā)生相變的加熱劑時(shí)，夾套內(nèi)還可加裝螺旋隔板或其他材料。 增加湍流的措施，以提高夾套一側(cè)的傳熱系數(shù)。 為了彌補(bǔ)傳熱面的不足，也可以在釜內(nèi)安裝盤管。夾套式換熱器廣泛用于反應(yīng)過程的加熱和冷卻

浮頭換熱器

新型浮頭換熱器浮頭端結(jié)構(gòu)由筒體、外頭蓋側(cè)法蘭、浮頭管板、鉤環(huán)、浮頭蓋、外頭蓋、絲孔、鋼筋組成其特點(diǎn)是：法蘭的內(nèi)側(cè)有一個(gè)凹形或梯形的密封面，緊貼密封面的外側(cè)鉆有螺紋或焊接有若干個(gè)螺釘。 浮頭處取消鉤環(huán)及相關(guān)部件，浮頭管板密封槽為原凹式。 另外，同一端面上開有以管板中心為圓心、半徑略大于管束外徑的梯形槽，管板的分槽只與管板連接。梯形槽，不與凹形槽通。

螺旋板換熱器

螺旋板式換熱器（熱）是兩塊平行的金屬板卷成兩條螺旋通道，冷熱流體通過螺旋板壁進(jìn)行換熱的換熱器。 螺旋板式換熱器有可拆式和不可拆式兩種。 （來源：化工707）

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