列管式換熱器管板腐蝕的原因

1、培養(yǎng)基成分和濃度：濃度的影響是不同的。 例如在鹽酸中，濃度越大，腐蝕越嚴(yán)重。 碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕最嚴(yán)重，但當(dāng)濃度增加到60%以上時，腐蝕急劇下降；

2、雜質(zhì)：有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等，這些雜質(zhì)在某些情況下會引起嚴(yán)重的腐蝕；

3、溫度：腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng)。 溫度每升高10℃，腐蝕速度約增加1～3倍，但也有例外；

4、ph值：一般ph值越小，對金屬的腐蝕越大；

5、流量：在大多數(shù)情況下，流量越大，腐蝕越大。

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高分子復(fù)合材料的優(yōu)點(diǎn)

1、該材料具有極強(qiáng)的附著力，由高分子聚合物和磷化合金粉為基材組成，可長期附著不脫落。

2. 100%固體，固化后無收縮。

3、優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕能力，適用于浸泡在高溫?zé)o機(jī)酸溶液中的金屬工件和泵殼。

4、混合后成漿狀，即可刷涂。 使用方法簡單、安全。

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修復(fù)方法步驟

1、用磨床打磨不銹鋼換熱管腐蝕的原因，去除鐵銹和壞金屬，露出金屬體，并形成一定的粗糙度或車螺紋。

2、去除油漬。 如果原工件長期帶油操作，可用噴燈、電爐等烘烤工件表面除油，待冷卻后再除油。

3、如果要處理鹽漬區(qū)域，需要像前面說的那樣進(jìn)行噴砂處理，然后靜置24小時，讓其他頑固的污染鹽浮到表面，然后用刷子把上面的鹽清除掉表面。 可以重復(fù)該過程，直到從表面去除所有污染物。

4、將所需材料按用量和比例充分混合，涂于待修復(fù)表面。 第二層涂料應(yīng)在第一層涂料后16小時內(nèi)施工。

5、工具使用后，應(yīng)立即用上述溶劑清洗。

6、環(huán)境溫度低于5℃或相對濕度高于90%時不銹鋼換熱管腐蝕的原因，請勿使用本產(chǎn)品。

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